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Raffreddamento di processo per un impianto di lavorazione del pomodoro
Il cliente finale, uno dei più grandi marchi agroalimentari italiani specializzato nella lavorazione del pomodoro, ha la necessità di raffreddare l’acqua del processo di pastorizzazione della polpa di pomodoro, subito dopo l’imbottigliamento nei vasetti di vetro.
Impianto per la conservazione del prezzemolo
Il cliente finale ha la necessità di conservare il prezzemolo il più a lungo possibile a partire dalla stagione estiva del raccolto. Dal momento che le celle vengono caricate utilizzando tutta la superficie in pianta e tutta l’altezza, il cliente richiede degli abbattitori temperatura in grado di refrigerare uniformemente le celle, superando gli ostacoli presenti. Infine, le unità devono assicurare che il loro processo di sbrinamento congelatore avvenga in totale assenza di schizzi d’acqua che, ghiacciando, potrebbero compromettere il prezzemolo sottostante.
Raffreddamento di stampi per l’estrusione della plastica
Il cliente ha la necessità di raffreddare gli stampi che utilizza per l’estrusione della plastica. Richiede, quindi, un impianto che, in uno spazio di alloggiamento estremamente ridotto, sappia garantire una grande capacità di scambio termico per la dissipazione calore del prodotto dal suo processo produttivo continuo.
Impianto maturazione per la frutta esotica
Il cliente deve realizzare un impianto di maturazione per la frutta esotica, salvaguardando la qualità prodotto molto alta per i quali il suo brand è conosciuto nel mercato.
Impianto di conservazione e maturazione delle banane
Il cliente finale deve realizzare un impianto per la maturazione banane, che garantisca un preciso controllo della temperatura in cella, gestita in riscaldamento condizionamento, a seconda dello specifico momento del ciclo di maturazione. L’impianto deve essere in grado di far conciliare i tempi relativi ai carichi delle banane, che arrivano in container via nave, e alle consegne capillari ai centri logistici delle GDO.
Impianto di stoccaggio e calibrazione di uva, prugne, ciliegie e kiwi verde
Il cliente finale è uno dei centri di distribuzione e stoccaggio frutta e verdura più importanti dell’area e movimenta una grande quantità di prodotto, con una frequente apertura delle celle. Il cliente necessita, quindi, di un impianto a basso consumo energetico.
Impianto di stoccaggio e calibrazione di mele BIO, mele Juliet, kiwi rosso e pesche
Il cliente finale produce mele BIO e ha bisogno di impianti di stoccaggio alimentare che gli garantisca i requisiti necessari per certificare questo processo.
Impianto di stoccaggio e condizionamento del kiwi giallo e verde
Il cliente finale si occupa di coltivazione kiwi giallo e verde e collabora con un brand internazionale, che richiede la garanzia del rispetto dei più alti standard di qualità del prodotto durante tutto il flusso di produzione.
Refrigerazione Farmaceutica
Il cliente necessita di tre camere con controllo temperatura per lo stoccaggio farmaci e prodotti farmaceutici sensibili alle temperature. Il lavoro è da completare in due fasi e in tempi molto stretti. La prima fase deve includere l’installazione di un locale di smistamento da 500 m² e di un impianto di stoccaggio a freddo da 1500 m², mentre la seconda fase prevede l’installazione di un attiguo impianto di stoccaggio a freddo da 2200 m². La soluzione completa chiavi in mano va ultimata nell’arco di 16 settimane. Inoltre, è stata specificata la necessità di una contingenza del 100% a causa della natura delicata e dei costi dei farmaci da conservare nelle camere.
Scirocco impiegati come dissipatori di emergenza in un cementificio
Il cliente finale ha la necessità di inserire all’interno del proprio cementificio dei dissipatori di calore di emergenza particolarmente robusti. L’impianto di dissipazione deve, infatti, essere in grado di resistere alle alte temperature (150°C), resistente alla corrosione e alle sostanze chimiche.
Laboratorio interno a un’azienda per l’esecuzione di test di scambio termico al termine della produzione
Il cliente finale è un’azienda che ha la necessità di testare le proprie macchine a bordo linea, tramite un sistema di monitoraggio remoto.
Due Scirocco per la dissipazione del calore prodotto da un impianto di cogenerazione in un’azienda di zincatura
Il cliente è un’azienda veneta specializzata nel settore dei trattamenti di zincatura elettrolitica a freddo, zincatura industriale e nella realizzazione dei più complessi e innovativi processi di zincatura galvanica. L’esigenza dell’industria è quella di ridurre i consumi energetici e ottimizzare il processo di asciugatura del prodotto per offrire alla propria clientela un servizio sempre più competitivo e sostenibile.
Impianto di stoccaggio e spedizione della carne di maiale
Il cliente deve realizzare uno degli impianti per la lavorazione carne suina più grandi d’Europa: un impianto che lavorerà 2.400 tonnellate di carne al giorno. Per questa ragione, cerca un partner in grado di affrontare una commessa molto articolata in tempi piuttosto rapidi.
Nuove descrizioni e codici per i nostri prodotti finiti
A partire dalla fine del 2020, le nostre conferme d’ordine [...]
