Il nostro cliente ha realizzato un impianto innovativo per la produzione di energia elettrica: un megawatt powerhouse plug and play, a celle di idrogeno, alternativo ai tradizionali sistemi con motore diesel. La necessità del cliente è quella di raffreddare le celle a combustibile dell'impianto.
Realizzare un impianto di climatizzazione per un hotel di prestigio, avendo a disposizione una sala macchine con uno spazio esiguo.
Una soluzione sostenibile per la refrigerazione industriale
Realizzare un impianto di climatizzazione ad alta efficienza, per avere impianti di riscaldamento e raffrescamento di 4 meeting room. Il cliente ha richiesto un sistema diverso da quello geotermico per evitare il complicato e lungo processo di ottenimento dei permessi.
Un impianto di refrigerazione industriale con costi di gestione contenuti, per garantire il ciclo del freddo in uno dei più grandi Centri di Distribuzione italiani. L’area in questione è un ampliamento dell’impianto e copre 13.000 m².
Il cliente finale è uno dei maggiori operatori italiani della grande distribuzione. L’impresa opera in cinque regioni italiane, con quasi 700 punti vendita. La necessità del cliente è quella di garantire la catena del freddo in due grandi aree di stoccaggio e le relative baie di carico.
Realizzare un impianto di climatizzazione ad alta efficienza per un palazzo composto da 90 appartamenti, con l’ulteriore vincolo di una ridotta manutenzione. Una combinazione impossibile con gli impianti tradizionali.
Siamo lieti di comunicare che è disponibile la nuova versione [...]
Il cliente finale, uno dei più grandi marchi agroalimentari italiani specializzato nella lavorazione del pomodoro, ha la necessità di raffreddare l’acqua del processo di pastorizzazione della polpa di pomodoro, subito dopo l’imbottigliamento nei vasetti di vetro.
Il cliente finale ha la necessità di conservare il prezzemolo il più a lungo possibile a partire dalla stagione estiva del raccolto. Dal momento che le celle vengono caricate utilizzando tutta la superficie in pianta e tutta l’altezza, il cliente richiede degli abbattitori temperatura in grado di refrigerare uniformemente le celle, superando gli ostacoli presenti. Infine, le unità devono assicurare che il loro processo di sbrinamento congelatore avvenga in totale assenza di schizzi d’acqua che, ghiacciando, potrebbero compromettere il prezzemolo sottostante.
Il cliente ha la necessità di raffreddare gli stampi che utilizza per l’estrusione della plastica. Richiede, quindi, un impianto che, in uno spazio di alloggiamento estremamente ridotto, sappia garantire una grande capacità di scambio termico per la dissipazione calore del prodotto dal suo processo produttivo continuo.
Il cliente deve realizzare un impianto di maturazione per la frutta esotica, salvaguardando la qualità prodotto molto alta per i quali il suo brand è conosciuto nel mercato.
Il cliente finale deve realizzare un impianto per la maturazione banane, che garantisca un preciso controllo della temperatura in cella, gestita in riscaldamento condizionamento, a seconda dello specifico momento del ciclo di maturazione. L’impianto deve essere in grado di far conciliare i tempi relativi ai carichi delle banane, che arrivano in container via nave, e alle consegne capillari ai centri logistici delle GDO.
Il cliente finale è uno dei centri di distribuzione e stoccaggio frutta e verdura più importanti dell’area e movimenta una grande quantità di prodotto, con una frequente apertura delle celle. Il cliente necessita, quindi, di un impianto a basso consumo energetico.
Il cliente finale produce mele BIO e ha bisogno di impianti di stoccaggio alimentare che gli garantisca i requisiti necessari per certificare questo processo.
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