Turquie

Système de récupération des solvants dans le secteur de l’impression pour emballages flexibles

Nous avons réalisé en Turquie un système de refroidissement de process, au service d’un système de récupération de solvants pour l’industrie de l’impression pour emballages flexibles. Le système répond au besoin d’élimination de la chaleur générée par la récupération des solvants, en assurant efficacité thermique et continuité d’exploitation.

Besoin du client

Dans le secteur de l’impression pour emballages flexibles, les procédés de séchage des encres génèrent des flux d’air chaud contenant des composés organiques volatils (COV). Pour respecter les limites réglementaires d’émissions et optimiser la récupération des substances utilisées dans le processus de production, le client a besoin d’un système de gestion thermique fiable.

L’objectif du système de refroidissement de process est d’éliminer continuellement la chaleur produite pendant les phases de récupération, et de garantir ainsi la stabilité opérationnelle, la sécurité et l’efficacité maximale de l’unité de traitement.

Description de l’installation

Le système de récupération des solvants est destiné au secteur de l’impression pour emballages flexibles et utilise un système d’adsorption sur charbon actif avec régénération par l’intermédiaire de gaz inerte (azote). Les solvants présents dans les flux d’air usagé sont capturés puis récupérés sous une forme réutilisable, réduisant de manière significative les émissions de COV dans l’atmosphère.

Pendant la phase de régénération du charbon actif, d’importantes charges thermiques se développent et doivent être éliminées de manière continue et fiable. Pour cela, le système de refroidissement de process joue un rôle fondamental pour garantir la stabilité opérationnelle et l’efficacité de l’ensemble de l’installation.

La solution technique Stefani

Pour répondre aux besoins de refroidissement de l’installation, Stefani a fourni deux unités OSTRO Dry coolers capables de garantir un refroidissement total de 2 MW avec un ΔT de 11°C.

Caractéristiques de la gamme OSTRO
La gamme de dry coolers OSTRO est conçue pour des applications industrielles d’échange thermique de hautes performances, typiques du refroidissement de process :

  • Capacité d’échange thermique élevée
    grâce à la configuration à rangée double de type V-type
  • Grande gamme de puissance
    jusqu’à plus de 2 000 kW en version dry et jusqu’à 3 000 kW en version adiabatique
  • Moteurs avec technologie EC
    et ventilateurs haute efficacité pour réduire la consommation d’énergie
  • Structure robuste et résistante à la corrosion
    avec des traitements spécifiques pour les conditions difficiles
  • Dimensions compactes
    et optimisation de l’espace occupé au sol, utile dans les environnements industriels limités

Ces caractéristiques rendent les OSTRO parfaits pour des applications en refroidissement de process qui requièrent une fiabilité opérationnelle élevée et des performances thermiques constantes, même dans des conditions environnementales variables.

Avantages obtenus

L’utilisation de deux dry coolers OSTRO a permis de gérer efficacement la charge thermique globale du système de récupération de solvants, et de garantir ainsi un refroidissement continu et stable. Cela se traduit par :

  • Plus de fiabilité de tout le processus de récupération des solvants, avec un impact positif sur la productivité ;
  • Optimisation de la consommation d’énergie et réduction des frais d’exploitation ;
  • Réduction de l’empreinte thermique totale de l’installation, positive pour une gestion environnementale plus éco-durable.
Turquie

Système de récupération des solvants dans le secteur de l’impression pour emballages flexibles

Nous avons réalisé en Turquie un système de refroidissement de process, au service d’un système de récupération de solvants pour l’industrie de l’impression pour emballages flexibles. Le système répond au besoin d’élimination de la chaleur générée par la récupération des solvants, en assurant efficacité thermique et continuité d’exploitation.

Besoin du client

Dans le secteur de l’impression pour emballages flexibles, les procédés de séchage des encres génèrent des flux d’air chaud contenant des composés organiques volatils (COV). Pour respecter les limites réglementaires d’émissions et optimiser la récupération des substances utilisées dans le processus de production, le client a besoin d’un système de gestion thermique fiable.

L’objectif du système de refroidissement de process est d’éliminer continuellement la chaleur produite pendant les phases de récupération, et de garantir ainsi la stabilité opérationnelle, la sécurité et l’efficacité maximale de l’unité de traitement.

Description de l’installation

Le système de récupération des solvants est destiné au secteur de l’impression pour emballages flexibles et utilise un système d’adsorption sur charbon actif avec régénération par l’intermédiaire de gaz inerte (azote). Les solvants présents dans les flux d’air usagé sont capturés puis récupérés sous une forme réutilisable, réduisant de manière significative les émissions de COV dans l’atmosphère.

Pendant la phase de régénération du charbon actif, d’importantes charges thermiques se développent et doivent être éliminées de manière continue et fiable. Pour cela, le système de refroidissement de process joue un rôle fondamental pour garantir la stabilité opérationnelle et l’efficacité de l’ensemble de l’installation.

La solution technique Stefani

Pour répondre aux besoins de refroidissement de l’installation, Stefani a fourni deux unités OSTRO Dry coolers capables de garantir un refroidissement total de 2 MW avec un ΔT de 11°C.

Caractéristiques de la gamme OSTRO
La gamme de dry coolers OSTRO est conçue pour des applications industrielles d’échange thermique de hautes performances, typiques du refroidissement de process :

  • Capacité d’échange thermique élevée
    grâce à la configuration à rangée double de type V-type
  • Grande gamme de puissance
    jusqu’à plus de 2 000 kW en version dry et jusqu’à 3 000 kW en version adiabatique
  • Moteurs avec technologie EC
    et ventilateurs haute efficacité pour réduire la consommation d’énergie
  • Structure robuste et résistante à la corrosion
    avec des traitements spécifiques pour les conditions difficiles
  • Dimensions compactes
    et optimisation de l’espace occupé au sol, utile dans les environnements industriels limités

Ces caractéristiques rendent les OSTRO parfaits pour des applications en refroidissement de process qui requièrent une fiabilité opérationnelle élevée et des performances thermiques constantes, même dans des conditions environnementales variables.

Avantages obtenus

L’utilisation de deux dry coolers OSTRO a permis de gérer efficacement la charge thermique globale du système de récupération de solvants, et de garantir ainsi un refroidissement continu et stable. Cela se traduit par :

  • Plus de fiabilité de tout le processus de récupération des solvants, avec un impact positif sur la productivité ;
  • Optimisation de la consommation d’énergie et réduction des frais d’exploitation ;
  • Réduction de l’empreinte thermique totale de l’installation, positive pour une gestion environnementale plus éco-durable.

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